1、 隔腔長度在滿足計算值的條件下盡量短些。因為換熱管與殼程管板的連接采用強度脹接，而目前國內許多制造廠是用脹管器進行機械脹接，當隔腔長度過大時，會限制脹緊力的傳遞，影響脹接質量。

2、 較苛刻的工藝介質盡量在管程。因為換熱管與管程管板的連接采用強度焊加貼脹，更加可靠。同理，工藝設計中盡量采用u型管雙管板換熱器，以減少泄露點。

3、 換熱管的硬度應比管板的硬度稍低些。

4、 為確保換熱管與管板的裝配方便，應對管程和殼程管板同時進行鉆孔加工。

5、 施脹前應去除管口及開槽表面的毛刺、屋子、銹斑等影響脹接質量的缺陷，并用細金剛砂將換熱管脹接部分打磨至金屬光澤。

6、 為保證焊接質量，換熱管與管程管板的焊接至少焊兩道。

7、 對需要進行氦泄露檢驗的設備，由于檢驗前需要對各腔體抽真空，因此設計時要對各腔體進行0.1MPa的外壓校核。