通常雙氧水在氫化、氧化等過程中，需要加熱或冷卻的溫度范圍多數在150℃以下，過去我國雙氧水

企業選用換熱設備時大都采用可拆型板式換熱器。這種換熱器的密封墊必須使用耐腐蝕的氟橡膠，一

次性投資大、維修成本高。如何降低企業成本，提高雙氧水項目的競爭力？全焊型板式換熱器在滿足

工藝要求的情況下，既節能降耗，又減少了日常維護和維修成本。 目前，全焊型板式換熱器已成功應

用于山東、貴州、四川等化工萬噸/年雙氧水工程、發揮了獨特的節能增效作用。 與此同時，隨著甲

醇應用領域的不斷擴展，甲醇市場呈現出一派繁榮景象。為了確保高產以滿足市場需求，要求甲醇生

產設備具有良好的運行狀態。全焊型板式換熱器以節約能源、無需停機維護保養、足夠滿足工藝要求

的特點，成為甲醇生產企業常選設備。

目前該設備正在甲醇精餾系統的予精餾塔后的冷卻、主精餾塔后的冷卻、精醇冷卻中發揮作用。

福建某實業有限公司新增加一套4萬噸甲醇精餾裝置，其中冷卻器使用了全焊型板式換熱器后

一次性投資相比其他傳統的換熱器節省了20％，同時年可減少停機時間50小時，增加產量270噸，增效50多萬元。